Анализ явлений неисправности в высокотемпературной испытательной камере
1. Проверьте утечку в холодильной системе и проверьте с помощью комбинации течеискателя и мыльной воды. Было установлено, что шток клапана перепускного электромагнитного клапана с горячим газом треснул примерно на 1 см. Замените электромагнитный клапан для подзарядки системы, и система будет работать в нормальном режиме. Как видно из вышеизложенного, анализ и суждение об этом явлении неисправности в основном легко и затруднительно, сначала «снаружи» после «внутрь», сначала «электрическое» и «охлаждающее» после контекста анализа и суждения, ознакомление и понимание принципа и рабочего процесса испытательной камеры является основой для анализа неудач для определения неисправностей.
2. Причина неисправности не была определена. Причина отказа была дополнительно подтверждена процессом управления испытательной камерой. В испытательной камере имелось два комплекта холодильных агрегатов. Один из них является основным блоком, а другой – вспомогательным. Когда скорость охлаждения относительно высокая, два агрегата работают одновременно. На начальном этапе периода поддержания температуры два агрегата еще работают одновременно. Когда температура первоначально стабилизируется, вспомогательный блок прекращает работу, и хост-группа поддерживает температурную стабильность. Если из группы хостов R23 происходит утечка, охлаждающий эффект хост-группы будет небольшим. Поскольку в процессе охлаждения два агрегата работают одновременно, нет такого явления, что температура не может быть стабилизирована, а указанная скорость охлаждения снижается. На этапе поддержания температуры, как только вспомогательный блок перестает работать, основной блок не имеет охлаждающего эффекта, и воздух в испытательной камере будет медленно подниматься. Когда температура повысится до определенной степени, система управления запустит вспомогательный блок для охлаждения температуры и установки температуры. В районе фиксированного значения (-55°C) вспомогательный блок снова перестает работать. Если это так, то появится явление неисправности, показанное на рисунке 3. На данный момент было подтверждено, что причиной производственного отказа стала утечка хладагента R23 из низкотемпературного (R23) класса агрегата хост-группы.
3, никаких проблем с электрической системой, продолжайте проверять холодильную систему. Прежде всего, проверяется, что давление выпуска и всасывания низкотемпературных (R23) компрессоров двух комплектов холодильных агрегатов ниже нормальных значений, а давление всасывания находится в пустом состоянии, что свидетельствует о недостаточном количестве хладагента в основных холодильных агрегатах. Прикоснувшись к выхлопному и всасывающему трубопроводам компрессора R23 основного агрегата и выясните, что температура выхлопной трубы невысокая, а температура всасывающей трубы не низкая (незамерзающая). Это также объясняет R23 группы хостов. Недостаток хладагента, в системе происходит утечка фтора.
4. Поскольку температура не может поддерживаться, проверьте, можно ли запустить холодильный компрессор во время работы испытательного бокса. Компрессор может быть запущен во время работы тестового бокса, что свидетельствует о том, что электропроводка от основного источника питания к каждому компрессору в норме, а с электросистемой с ним нет проблем.
5. Испытательный бокс может быть переохлажден, что указывает на то, что внешние факторы могут устранить проблему охлаждения воды.
