Корпоративная культура

MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках и производстве испытательного оборудования для испытаний на надежность окружающей среды и оборудования для тестирования безопасности литиевых батарей. Компания управляет специализированными научно-исследовательскими институтами и инновационными центрами, специализирующимися на технологиях тестирования надежности, оснащенными зрелыми возможностями разработки климатических испытаний и современными лабораториями. Компания собрала команду ведущих профессионалов отрасли, используя многолетние технические знания и накопленный опыт для создания высококвалифицированной рабочей силы. В области проектирования камер для климатических испытаний компания MENTEK является пионером во внедрении программного обеспечения ANSYS для анализа жидкостей и технологии цифровых двойников. Моделируя специфические для пользователя данные об изделиях и технические данные, компания моделирует и оптимизирует проекты в виртуальных средах, значительно сокращая затраты на проб и ошибок для сложного нестандартного оборудования, обеспечивая при этом точность и эффективность. Компания «МЕНТЭК» имеет сертификаты ISO9001 системы менеджмента качества, ISO14001 системы экологического менеджмента и ISO45001 системы управления охраной труда и промышленной безопасностью, что подчеркивает ее приверженность мировым стандартам.

Со штаб-квартирой в Дунгуане, технологическом и инновационном центре в районе Большого залива Китая, компания MENTEK может похвастаться удобным транспортным сообщением и передовыми производственными мощностями на международном уровне. Компания преуспевает в проектировании, производстве и установке крупномасштабных специализированных испытательных систем, при этом технологии и качество продукции лидируют на внутреннем рынке. Оборудование компании соответствует стандартам GB, ISO, BS, ASTM, UL, JIS и CE и обслуживает компании из списка Fortune 500, известные отечественные предприятия, оборонную и военную промышленность, а также научно-исследовательские институты. Приложения охватывают оборону, аэрокосмическую промышленность, судостроение, электронику, полупроводники, навигацию, связь и новые энергетические отрасли с литиевыми батареями. Кроме того, MENTEK успешно вышла на международные рынки, включая Европу, США, Японию, Южную Корею, Юго-Восточную Азию и Южную Америку, завоевав широкое признание клиентов по всему миру.

Руководствуясь своей бизнес-философией: «Технологии повышают надежность; мастерство обеспечивает качество», MENTEK поставляет прочное, точное и высокопроизводительное испытательное оборудование, которое неизменно превосходит ожидания клиентов по долговечности и функциональности. Придерживаясь своих корпоративных ценностей «Стремление, инновации, самореализация и расширение прав и возможностей других», компания предоставляет передовые технологии, индивидуальные решения и партнерские отношения для обеспечения устойчивого успеха для своих клиентов и отрасли.

Структурный процесс

1. Аппаратное оборудование компании: 1 импортный немецкий лазерный станок; 1 Amada AIRS - пробивной станок 255NT из Японии; более 10 немецких аппаратов для сварки углекислым газом и аппаратов для аргонодуговой сварки. Мы используем программное обеспечение для 3D-черчения Autodesk Inventor для 3D-чертежей разборки листового металла и виртуального проектирования сборок.

 2. Внешняя оболочка изготовлена из высококачественных стальных оцинкованных пластин и отделана электростатическим порошковым напылением и пекарной краской.

 3. Внутренняя камера изготовлена из импортной нержавеющей стали SUS # 304 и использует процесс сварки аргонной дугой с полным проплавлением для предотвращения утечки и проникновения воздуха с высокой температурой и высокой влажностью внутрь камеры. Закругленная угловая конструкция вкладыша внутренней камеры позволяет лучше отводить конденсатную воду на боковых стенках.

Технология холодильных систем

Чертеж управления холодильной системой 1. 3D

 2. Технология управления преобразованием частоты в холодильной системе: В холодильной системе с преобразованием частоты, даже если частота подачи питания 50 Гц фиксирована, частоту можно изменять с помощью преобразователя частоты, тем самым регулируя скорость вращения компрессора и заставляя постоянно изменять холодопроизводительность. Это гарантирует, что рабочая нагрузка компрессора соответствует фактической нагрузке внутри испытательной камеры (то есть при повышении температуры внутри испытательного корпуса частота компрессора увеличивается для повышения холодопроизводительности; и наоборот, при понижении температуры частота компрессора уменьшается для снижения холодопроизводительности). Это значительно экономит лишние потери в процессе эксплуатации и позволяет достичь цели энергосбережения. В начале работы испытательной камеры частота компрессора также может быть увеличена для повышения производительности холодильной системы и достижения цели быстрого охлаждения. В испытательной камере используется система охлаждения с преобразованием частоты, которая может точно контролировать температуру внутри камеры, поддерживать постоянную температуру внутри камеры с небольшими колебаниями температуры. В то же время он также может обеспечить стабильное давление всасывания и нагнетания холодильной системы, что делает работу компрессора более стабильной и надежной. Электронный сервопривод потока расширения.  

Технология холодильных систем и другие энергосберегающие технологии

1. Принята технология VRF, основанная на принципе PID + PWM (электронный расширительный клапан управляет потоком хладагента в соответствии с условиями работы тепловой энергии). Технология VRF, основанная на принципе PID + PWM (управление потоком хладагента), обеспечивает энергосберегающую работу при низких температурах (электронный расширительный клапан регулирует сервопривод потока хладагента в соответствии с условиями работы тепловой энергии). В низкотемпературном рабочем состоянии нагреватель не участвует в работе. Регулируя расход и направление хладагента через PID + PWM, а также регулируя трехсторонний поток холодильного трубопровода, холодного байпасного трубопровода и горячего байпасного трубопровода, температура рабочей камеры может автоматически поддерживаться постоянной. Таким образом, в условиях работы при низких температурах температура рабочей камеры может быть автоматически стабилизирована, а потребление энергии может быть снижено на 30%. Данная технология основана на электронном расширительном клапане системы ETS датской компании Danfoss и может применяться для регулировки холодопроизводительности в соответствии с различными требованиями к холодопроизводительности. То есть, он может осуществлять регулировку холодопроизводительности компрессора при выполнении различных требований к скорости охлаждения.

 2. Технология сгруппированного исполнения двух комплектов компрессоров (большого и малого) может автоматически запускаться и останавливаться в соответствии с условиями работы нагрузки (крупносерийное исполнение). Холодильная установка сконфигурирована с помощью бинарной каскадной холодильной системы, состоящей из комплекта полугерметичных компрессоров и комплекта полностью герметичных одноступенчатых холодильных систем. Целью данной конфигурации является интеллектуальный запуск различных компрессорных установок в соответствии с нагрузкой, условиями работы внутри камеры и требованиями к скорости охлаждения, чтобы достичь наилучшего соответствия между холодопроизводительностью, условиями работы внутри камеры и выходной мощностью компрессора. Таким образом, компрессор может работать в наилучшем рабочем диапазоне, что может продлить срок службы компрессора. Что еще более важно, по сравнению с традиционной конструкцией одного большого комплекта, эффект энергосбережения очень очевиден, и он может достигать более 30% (при взаимодействии с технологией VRF при кратковременном постоянном контроле температуры).

Серийный процесс охлаждения

1. Стандартизация 

1.1 Стандартизация процесса обвязки трубопроводов и сварки высококачественных стальных труб; Разводка трубопроводов должна быть выполнена в соответствии со стандартами для обеспечения стабильной и надежной работы модельной системы машины. 

1.2 Стальные трубы сгибаются как единое целое импортным итальянским трубогибом, что значительно сокращает количество точек сварки и внутренних оксидов труб, образующихся во время сварки, и повышает надежность системы!

Технология холодильного контура

Электрические компоненты должны быть установлены в соответствии с чертежами сборки распределительной сети, выданными технологическим отделом в ходе работы по схеме распределения электроэнергии. 

Будут выбраны всемирно известные бренды: Omron, Schneider и немецкие клеммные колодки Phoenix.

Коды проводов должны быть четко обозначены. Для обеспечения качества проводов необходимо выбрать проверенную временем отечественную марку (Pearl River Cable). Для схемы управления минимальный размер выбранного провода составляет 0,75 квадратного миллиметра RV мягкой медной проволоки. Для всех основных нагрузок, таких как компрессор двигателя, диаметр провода должен быть выбран в соответствии со стандартом защитного тока для проводки в желобе для проводов EC. Кабельные отверстия клеммной коробки компрессора должны быть обработаны герметиком для предотвращения короткого замыкания клемм в клеммной коробке из-за обледенения.

Все крепежные винты клемм должны быть затянуты со стандартным фиксирующим моментом, чтобы обеспечить надежное крепление и предотвратить потенциальные опасности, такие как ослабление и образование дуги.

2. Амортизация и поддержка трубы

 2.1 Ментек предъявляет строгие требования к амортизации и поддержке холодильных медных труб. В полной мере учитывая ситуацию с амортизацией труб, к холодильным трубам добавляются дуговые изгибы круговой дуги, а для установки используются специальные нейлоновые фиксирующие хомуты. Это позволяет избежать деформации трубы и утечек, вызванных круговой вибрацией и изменениями температуры, а также повышает надежность всей холодильной системы.

 2.2 Процесс сварки без окисления Как известно, чистота внутри труб холодильной системы напрямую связана с эффективностью и сроком службы холодильной системы. Компания Mentek использует стандартизированную газонаполненную сварку, чтобы избежать большого количества оксидных загрязнений, образующихся внутри труб во время сварки.