Описание продукта
![]()
Соответствуйте стандартам:
GB/T528,GB/T529,GB/T532,0B/T2710,QB/T2711GB/T4689.20.0B/T2886. GB/T3903.8.GB/T3903.9.GB/T3903.12,GB/T3903.14,GB/T3903.20,GB/T3903.21,GB/T3903.22,GB/T3903.22,GB/T3903.23.GB/T3903.24.GB/T 3903.25GB/T 3903.26, GB/T 3903.28, GB/T 3903.29, GB/T3903.32
Эта модель широко применяется к различным материалам, таким как резина и пластик, обувь, кожа, одежда, текстиль, изоляторы, клемы и др. Он используется для тестирования прочности на растяжение, разрыва, отслаивания, изгиба и других исследований, инспекции и испытаний материалов, с полными функциями и широкими применениями.
Его функции обширны и имеют широкий спектр применений.
Возможности программного обеспечения:
1. Программная среда: программный пакет MTK-V для китайских и английских платформ Windows XP.
2. Выбор языка: имеет несколько языковых интерфейсов, таких как упрощённый китайский, традиционный китайский, английский и др., которые можно свободно переключать во время работы, что значительно облегчает использование оператора.
3. Преобразование единицы: Часто используемые силы и перемещения — энергия обладает и может свободно преобразовываться.
4. Основные функции: Может вычислять и перечислять графику данных: Основные параметры машины для испытаний материалов:
1) Точка выброса
2) Смещение на 0,2%
3) Прочность падения
4) Прочность на растяжение
5) Скорость удлинения
6) Поглощение энергии
7) Максимальное значение
8) Значение трещины
9) Деформация
10) Среднее значение
11) Сравнительная графика и другие 20 параметров моделей.
5. Несколько режимов отображения кривых: напряжение-деформация, смещение силы, время силы, время прочности и другие режимы кривых.
6. Используйте данные: Используйте управление базами данных для тестирования и стандартизации, позволяя авторам использовать готовые данные или создавать собственные.
7. Режим тестирования: включая настройки растяжения, изгиба, сжатия, изгиба, сцепления, разрыва, отслаивания, удлинения и удлинения.
8. Режимы управления: позиционирование, перемещение, постоянная скорость, постоянная скорость деформации, постоянная нагрузка, постоянная нагрузка, постоянная скорость напряжения, скорость напряжения.
9. Удобная и практичная функция нулирования: Силу, растяжение и смещение можно вручную обнулить нажатием одной клавиши, а также в системе есть функция автоматического обнулирования в начале теста.
10. Динамическое отображение: В процессе тестирования нагрузка, удлинение, смещение и выбранная кривая теста динамически отображаются в реальном времени на главном экране управления по мере прохождения теста.
11. Пиковое удержание: На протяжении всего процесса тестирования максимальное значение тестового элемента всегда отображается на экране после хода эксперимента.
12. Функция ручного подбора точек: Во время тестирования имеется специальная ручная функция набора точек.
13. Автоматическая дискриминация: после повреждения образца система автоматически распознаёт и переключается на следующую функцию в соответствии с ожидаемыми требованиями тестирования.
14. Автоматическое хранение: Условия теста, результаты теста и положения датчиков хранятся автоматически.
15. Автоматическая регрессия: функция автоматического возврата промежуточной платы в исходную точку теста после завершения теста.
16. Графический анализ: После завершения эксперимента данные можно просматривать мышью на тестовой кривой. Любую точку на тестовой кривой можно локально увеличить для анализа, а также выбрать печать.
17. Сравнение кривых: кривые одной и той же группы выборок можно наложить для сравнения.
18. Вывод отчёта: Графика и параметры доступны для изменения клиентами по мере необходимости, а также можно выводить различные форматы отчётов, что удобно, легко освоить и практично.
19. Функция расширения дальности Star Range: Можно оснащать датчиками, экстензометрами и приспособлениями различных характеристик для расширения диапазона измерений и достижения более точной точности испытаний.
Основные параметры
| Элемент нагрузки |
Датчик силы высокого уровня 0,5 |
| Выбор вместимости |
2кг, 5кг, 10кг, 20кг, 50кг, 100кг, 200кг, 500кг (выбирайте) |
| Уровень точности |
Уровень 1 |
| Область экспериментальных испытаний силы |
0.4%~100%FS |
| Точность по силе |
В пределах плюс-минус 1% |
| Степень разложения степени |
1/200000 |
| Коэффициент усиления мощности |
X1, X2, X5, X10, X20, X50, X100 и другие семь передач автоматически переключаются на протяжении всего процесса |
| Ошибка показания водоизмещения |
Положительный или отрицательный 1% от отображаемого значения |
| Разрешение смещения |
0,005 мин |
| Диапазон измерения деформаций |
2%~100%FS |
| Ошибка показания предела деформации |
В пределах 0,5% от отображаемого значения |
| Большой диапазон измерения деформаций |
(10~1000)мм |
| Максимальный предел ошибки при показании больших деформаций |
Положительный или отрицательный 1% от отображаемого значения |
| Большое деформационное разрешение |
0,008 мм |
| Система управления |
Преобразователь частоты |
| Режим передачи |
Двигатель переменного тока с переменной частотой |
| Моторная функция |
1,5 кВт |
| Устройство замедления |
Италия Otes Precision Hollow Литый алюминиевый редуктор |
| Трансмиссионная пластина |
Ковано из высокоуглеродистой стали с хорошей механической прочностью и без деформаций |
| Винт трансмиссии |
Использование двухструктурного точного шарикового винта Тайваня |
| Направляющий стержень |
Изготовленные из двух направляющих стержней по 50 корейских тайцзин, поверхность обработана высокочастотным и твёрдым хромированным гальваником с HRC60 и выше |
| Активные подшипники |
Внедрение японских шариковых подшипников NSK с высоким углеродним уровнем |
| Приводная система |
Японский высокопрочный синхронный пояс |
| Конструкция кузова |
Принятие отдельной конструкции основного корпуса и блока управления |
| Диапазон скоростей испытаний |
Выбирайте из (25~100) мм/мин, (50~200) мм/мин, (100~500) мм/мин |
| Точность скорости |
В пределах 1% от отображаемого значения |
| Тестовый маршрут (без учёта матчей) |
1000 мм |
| Эффективное расстояние между столбами |
410 мм |
| Обработка фикстур |
Все светильники покрыты твёрдым хромом, с маркировкой HRC55 и выше |
| Устройство для предотвращения пыли |
Использование тайваньской крышки против укладки пыли для защиты шарового винта от попадания пыли, обеспечивая срок службы и точность шарикового винта |
| Обработка поверхности тела |
С использованием порошка DuPont из США и процесса электростатической распылительной краски он отверждается при высокой температуре 200ºC для обеспечения длительного удержания цвета |
| Система отображения |
MTK-V самостоятельно разработала специализированное программное обеспечение для испытаний материалов на базе выравнивания XP |
| Передача данных |
Используя 16-битную передачу данных RS-232, все параметры сохраняются на периферийном аппаратном обеспечении. Компьютеры не требуют установки внешнего оборудования, что делает замену, обновление и обслуживание пользователей очень удобным |
| Множественные защитные устройства |
1. Механический переключатель защищает верхний и нижний пределы хода.
2. Защита тормозов аварийным выключателем на случай чрезвычайной ситуации.
3. Защита от перегрузки, перенапряжения, недостаточного тока, недонапряжения, защиты от перегрузки от утечки.
4. Защита от лимита от перегрузки программного обеспечения.
5. Защита от отключения на точке прерыва. |
| Объём |
(560*420*1800)мм |
| Источник питания |
AC220В 50 Гц |
| Вес |
Около 260 кг |
Мастерское мастерство:
Структурный процесс
1. Оборудование компании:
1 импортированный немецкий лазерный станок; 1 Amada AIRS — 255NT перфоратор из Японии; более 10 немецких машин для сварки углекислого газа и аргоновой дуговой сварки. Мы используем программное обеспечение Autodesk Inventor для 3D-рисования, разборки листового металла, чертежей и проектирования виртуальной сборки.
2. Внешняя оболочка изготовлена из высококачественных оцинкованных стальных пластин и покрыта электростатическим порошковым распылением и краской для выпечки.
3. Внутренняя камера изготовлена из импортной нержавеющей стали SUS#304 и использует процесс аргоновой дуги с полным проникновением сварки для предотвращения утечки и проникновения высокотемпературного и высоковлажного воздуха внутрь камеры. Округлый угловой дизайн внутренней камеры лучше сливает конденсатную воду на боковых стенках.
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Технология систем охлаждения
1. 3D Чертеж управления системой охлаждения.
2. Технология управления преобразованием частоты в холодильной системе: В системе преобразования частоты, даже если частота питания 50 Гц фиксирована, частоту можно изменять через преобразователь частоты, тем самым регулируя скорость вращения компрессора и обеспечивая постоянное изменение охлаждающей ёмкости. Это гарантирует, что рабочая нагрузка компрессора соответствует фактической нагрузке внутри испытательной камеры (то есть при повышении температуры внутри испытательного корпуса частота компрессора увеличивается для увеличения охлаждающей ёмкости; наоборот, при снижении температуры частота компрессора снижается, чтобы уменьшить охлаждающую ёмкость). Это значительно экономит ненужные потери во время эксплуатации и достигает цели по экономии энергии. В начале работы испытательной камеры частота компрессора также может быть увеличена для увеличения ёмкости холодильной системы и достижения цели быстрого охлаждения. Испытательная камера оснащена системой охлаждения с преобразованием частоты, которая позволяет точно контролировать температуру внутри камеры и поддерживать её постоянной с небольшими колебаниями. В то же время он может обеспечивать стабильные давления всасывания и сброса в холодильной системе, делая работу компрессора более стабильной и надёжной. Серво-электронное расширение потока.
Технологии систем охлаждения и другие энергосберегающие технологии
1. Внедряется технология VRF на основе принципа PID + PWM (электронный клапан расширителя регулирует поток хладагента в соответствии с условиями тепловой энергии). Технология VRF, основанная на принципе PID + PWM (регулирование потока хладагента), обеспечивает энергосберегающую работу при низких температурах (электронный расширительный клапан управляет сервоприводом потока хладагента в соответствии с условиями тепловой энергии). В низкотемпературном рабочем состоянии нагреватель не участвует в работе. Регулировав поток и направление хладагента через PID + PWM, а также регулируя трёхсторонний поток в холодильном трубопроводе, холодном обходном трубопроводе и горячем обходном трубопроводе, температура рабочей камеры может автоматически оставаться постоянной. Таким образом, при низкотемпературных условиях работы температура рабочей камеры может автоматически стабилизироваться, а энергопотребление снижаться на 30%. Эта технология основана на электронном расширительном клапане системы ETS датской компании Dan-foss и может применяться для регулировки ёмкости холодильной станции в соответствии с различными требованиями к холодильной мощности. То есть он может реализовать регулировку холодильной ёмкости компрессора при выполнении различных требований по скорости охлаждения.
2. Технология сгруппированного проектирования двух комплектов компрессоров (больших и малых) может автоматически запускаться и останавливаться в зависимости от условий нагрузки (проектирование с большой серией). Хладильный блок оснащен системой бинарного каскада, состоящей из комплекса полугерметических компрессоров и полностью герметичных одноступенчатых систем холодильного оборудования. Цель конфигурации — интеллектуально запустить различные компрессорные агрегаты в зависимости от условий нагрузки внутри камеры и требований к скорости охлаждения, чтобы добиться наилучшего соответствия между условиями работы холодильной ёмкости внутри камеры и выходной мощностью компрессора. Таким образом, компрессор может работать в наилучшем рабочем состоянии, что может продлить срок службы компрессора. Что ещё важнее, по сравнению с традиционным дизайном одного большого комплекса, энергосберегающий эффект очевиден и может достигать более 30% (в сотрудничестве с технологией VRF при кратковременном постоянном контроле температуры).
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Технология холодильных цепей
Электрические компоненты устанавливаются согласно чертежам распределительной сборки, выданным Техническим департаментом во время работы по схеме распределения электроэнергии.
Будут выбраны международно известные бренды: терминалы Omron, Sch-neider и немецкий Phoenix.
Коды проводов должны быть чётко отмечены. Для обеспечения качества проводов выбирается проверенный давним отечественным брендом (Pearl River Cable). Для управляющей схемы минимальный размер выбранного провода составляет 0,75 квадратных миллиметра мягкого медного провода RV. Для всех основных нагрузок, таких как компрессор мотора, диаметр провода должен быть выбран в соответствии со стандартом тока безопасности для проводки в желобе провода EC.
Отверстия кабеля клемной коробки компрессора должны быть обработаны герметиком, чтобы предотвратить короткое замыкание клемм в клеммной коробке из-за замерзания.
Все фиксирующие винты клемм должны быть затянуты с помощью стандартного момента крепления для надёжного крепления и предотвращения потенциальных опасностей, таких как ослабление и дуги.
Процесс серийного охлаждения
1. Стандартизация
1.1 Стандартизация процесса прокладки труб и сварки высококачественных стальных труб; Планировка трубопроводов должна выполняться в соответствии со стандартами для обеспечения стабильной и надёжной работы модели машины.
1.2 Стальные трубы изгибаются в целом с помощью импортного итальянского трубогибателя, что значительно снижает количество точек сварки и внутренние оксиды труб, образующихся при сварке, а также повышает надёжность системы!
2. Амортизационное поглощение и поддержка труб
2.1 MENTEK имеет строгие требования к амортизационному поглощению и поддержке холодильных медных труб. С учётом состояния амортизации труб добавляются круглые дуговые изгибы, а для установки используются специальные нейлоновые крепежные хомуты. Это предотвращает деформацию и утечку труб, вызванную круговыми вибрациями и изменениями температуры, а также повышает надёжность всей системы охлаждения.
2.2 Процесс сварки без окисления Как хорошо известно, чистота внутри труб холодильной системы напрямую связана с эффективностью и сроком службы холодильной системы. MENTEK применяет стандартизированную сварку, заполненную газом, чтобы избежать образования большого количества оксидного загрязнения внутри труб во время сварки.
Профиль компании
![]()
![]()
Отправка на завод клиента
Наши партнёры
![]()
Упаковка и доставка
![]()
