Использование продукта
Откройте для себя систему вибротестирования серии L, тщательно разработанную для превосходного скрининга и оценки мелких электронных компонентов, автомобильных деталей, портативных устройств, накопителей, разъемов и многого другого. Этот инструмент представляет собой вершину точности для современных потребностей в испытаниях.

Система вибрационных испытаний серии L разработана в соответствии с высочайшими стандартами и отвечает строгим требованиям, таким как MIL, ASTM, IEC, ISO, BS, JIS и другим международным стандартам испытаний. Эта система гарантирует соответствие нормативным требованиям и превосходную производительность по всем направлениям.

Оснащенная подвижной катушкой большого диаметра и высокопрочными направляющими, система виброиспытаний серии L легко адаптируется к различным дополнительным столам. Такая адаптируемость обеспечивает оптимальную универсальность испытаний для широкого спектра образцов, достигая выдающейся скорости пропускания вибрации.

Система вибрационных испытаний серии L позволяет легко удовлетворять все требования к испытаниям мелких компонентов, включая испытания на вибрацию при транспортировке, комплексные испытания платформы в вибрационном климате и испытания на сейсмическое моделирование. Испытайте беспроблемное тестирование, как никогда раньше.

 

Основные параметры

Производительность системы
Испытательный образец может эффективно выдерживать впечатляющую нагрузку до 300 кг (660 фунтов), демонстрируя прочную производительность и надежность системы.

Простое управление системой
Обладая превосходными характеристиками произвольной выборки, номинальный пиковый ток системы 3 сигма полностью соответствует стандартам ISO, обеспечивая точность и аккуратность в каждом испытании.

Диаметр подвижной катушки варьируется от 150 до 200 миллиметров (от 5,9 до 7,9 дюймов), что обеспечивает гибкость и адаптируемость к различным сценариям тестирования.

Оцените возможности непрерывного смещения до 51 миллиметра (2 дюйма), обеспечивающие стабильность, необходимую для тщательного анализа.
Достигайте испытательных частот до впечатляющих 4500 Гц, что позволяет проводить динамические и всесторонние испытания в широком спектре.
Бесшовная совместимость с любым контроллером вибрации, что обеспечивает плавную и беспроблемную интеграцию для всех ваших потребностей в тестировании.

Вибрационный стол
Поддержка нагрузки на пневматическую пружину обеспечивает исключительную стабильность, повышая точность каждого испытания, проводимого на вибрационном столе.

Эта система, оснащенная прочным ушным валом и направляющей подшипника, гарантирует долговечность и надежную работу.

Встроенные подушки безопасности или резиновые изолирующие устройства значительно снижают динамические колебания грунта, оптимизируя точность и достоверность результатов испытаний.

Оцените прочность высокопрочной динамической катушки без скелета, обеспечивающей произвольно высокие характеристики ускорения, отвечающую самым строгим требованиям испытаний.

Система подвески коромысел и роликовая направляющая спроектированы таким образом, чтобы обеспечить высокий крутящий момент, обеспечивающий устойчивость и точность.

Благодаря эффективному охлаждению вентилятора с низким уровнем шума и встроенной камере для климатических испытаний платформа оптимизирована для удобства пользователя и превосходной производительности.

Выберите дополнительный встроенный или независимый горизонтальный раздвижной стол в соответствии с вашими конкретными требованиями к испытаниям, повышая гибкость.

Усилитель мощности
Высокопроизводительный усилитель мощности серии MPA100 обеспечивает непревзойденное усиление, гарантируя, что каждый тест проводится с максимальной точностью.

Воспользуйтесь инновационной модульной конструкцией нашего усилителя мощности, демонстрирующей гибкость и простоту обслуживания для бесперебойной работы.

Воспользуйтесь функцией самодиагностики системы при включении питания, обеспечивающей немедленную диагностику и гарантию правильной работы в любое время.

Каждый отдельный силовой модуль может достигать надежной выходной мощности 12 кВА, обеспечивая всестороннюю и мощную производительность.

Оцените высокую частоту модуляционного переключателя, обеспечивающую быстрый отклик и точную обработку тестовых переменных.

Оцените высокую эффективность преобразования, превышающую 92%, что оптимизирует использование энергии и повышает общую производительность системы.

Обладая высоким соотношением сигнал/шум, этот усилитель обеспечивает четкость и точность всех обрабатываемых тестовых сигналов.

Ожидайте низких гармонических искажений, обеспечивающих чистоту и точность выходных данных системы и гарантирующих надежный анализ.

Независимый индикатор работы силового модуля обеспечивает четкое визуальное обновление состояния, повышая удобство использования и контроля.

С помощью логического блока, управляемого процессором, система отображает рабочие данные и состояние на ЖК-дисплее, обеспечивая аналитику и управление данными в режиме реального времени.

Сильноточный компонент имеет полностью закрытую конструкцию предохранителя, обеспечивающую безопасность и надежность на протяжении всей эксплуатации.

Система включает в себя несколько раундов блокировочных защитных устройств, защищающих от эксплуатационных аномалий и обеспечивающих безопасность.

Пройдя сертификацию CE от TUV Rheinland в Европе, эта система соответствует высоким международным стандартам безопасности и производительности.

Вспомогательное оборудование
Динамическая и статическая система динамического выравнивания катушек обеспечивает точное выравнивание для достижения оптимальных результатов испытаний.

Наша платформа с червячным колесом и системой переворачивания червяка обеспечивают безопасное и точное манипулирование деталями на протяжении всего процесса тестирования.

Настольное изоляционное устройство для комплексных климатических испытаний гарантирует оптимальные условия испытаний и точные результаты.

Пульт дистанционного управления усилителем мощности оснащен всеми функциональными характеристиками логического управления, обеспечивающими комплексное управление.

Усилитель мощности

Пульт дистанционного управления усилителем мощности оснащен всеми функциональными характеристиками логического управления, обеспечивающими комплексное управление.
Высокопроизводительный усилитель мощности серии MPA100 обеспечивает непревзойденное усиление, гарантируя, что каждый тест проводится с максимальной точностью.

Воспользуйтесь инновационной модульной конструкцией нашего усилителя мощности, демонстрирующей гибкость и простоту обслуживания для бесперебойной работы.

Воспользуйтесь функцией самодиагностики системы при включении питания, обеспечивающей немедленную диагностику и гарантию правильной работы в любое время.

Каждый отдельный силовой модуль может достигать надежной выходной мощности 12 кВА, обеспечивая всестороннюю и мощную производительность.

Оцените высокую частоту модуляционного переключателя, обеспечивающую быстрый отклик и точную обработку тестовых переменных.

Оцените высокую эффективность преобразования, превышающую 92%, что оптимизирует использование энергии и повышает общую производительность системы.

Обладая высоким соотношением сигнал/шум, этот усилитель обеспечивает четкость и точность всех обрабатываемых тестовых сигналов.

Ожидайте низких гармонических искажений, обеспечивающих чистоту и точность выходных данных системы и гарантирующих надежный анализ.

Независимый индикатор работы силового модуля обеспечивает четкое визуальное обновление состояния, повышая удобство использования и контроля.

С помощью логического блока, управляемого процессором, система отображает рабочие данные и состояние на ЖК-дисплее, обеспечивая аналитику и управление данными в режиме реального времени.

Сильноточный компонент имеет полностью закрытую конструкцию предохранителя, обеспечивающую безопасность и надежность на протяжении всей эксплуатации.

Система включает в себя несколько раундов блокировочных защитных устройств, защищающих от эксплуатационных аномалий и обеспечивающих безопасность.

Пройдя сертификацию CE от TUV Rheinland в Европе, эта система соответствует высоким международным стандартам безопасности и производительности.

Вспомогательное оборудование

Динамическая и статическая система динамического выравнивания катушек обеспечивает точное выравнивание для достижения оптимальных результатов испытаний.

Наша платформа с червячным колесом и системой переворачивания червяка обеспечивают безопасное и точное манипулирование деталями на протяжении всего процесса тестирования.

Настольное изоляционное устройство для комплексных климатических испытаний гарантирует оптимальные условия испытаний и точные результаты.

Пульт дистанционного управления усилителем мощности оснащен всеми функциональными характеристиками логического управления, обеспечивающими комплексное управление.

Структурный процесс
1. Аппаратное оснащение компании:
1 импортный немецкий лазерный станок; 1 Amada AIRS - пробивной станок 255NT из Японии; более 10 немецких аппаратов для сварки углекислым газом и аппаратов для аргонодуговой сварки. Мы используем программное обеспечение для 3D-черчения Autodesk Inventor для 3D-чертежей разборки листового металла и виртуального проектирования сборок.

2. Внешняя оболочка изготовлена из высококачественных оцинкованных стальных пластин и покрыта электростатическим порошковым напылением и запекаемой краской.

3. Внутренняя камера изготовлена из импортной нержавеющей стали SUS # 304 и использует процесс сварки аргонной дугой с полным проплавлением для предотвращения утечки и проникновения воздуха с высокой температурой и высокой влажностью внутрь камеры. Закругленная угловая конструкция вкладыша внутренней камеры позволяет лучше отводить конденсатную воду на боковых стенках. 

Технология холодильных систем
1. 3D Чертеж управления холодильной системой.

2. Технология управления преобразованием частоты в холодильной системе: В холодильной системе с преобразованием частоты, даже если частота подачи питания 50 Гц фиксирована, частоту можно изменять с помощью преобразователя частоты, тем самым регулируя скорость вращения компрессора и заставляя непрерывно изменять холодопроизводительность. Это гарантирует, что рабочая нагрузка компрессора соответствует фактической нагрузке внутри испытательной камеры (то есть при повышении температуры внутри испытательного корпуса частота компрессора увеличивается для повышения холодопроизводительности; и наоборот, при понижении температуры частота компрессора уменьшается для снижения холодопроизводительности). Это значительно экономит лишние потери в процессе эксплуатации и позволяет достичь цели энергосбережения. В начале работы испытательной камеры частота компрессора также может быть увеличена для повышения производительности холодильной системы и достижения цели быстрого охлаждения. В испытательной камере используется система охлаждения с преобразованием частоты, которая может точно контролировать температуру внутри камеры, поддерживать постоянную температуру внутри камеры с небольшими колебаниями температуры. В то же время он также может обеспечить стабильное давление всасывания и нагнетания холодильной системы, что делает работу компрессора более стабильной и надежной. Электронный сервопривод потока расширения.

Технология холодильных систем и другие энергосберегающие технологии
1. Принята технология VRF, основанная на принципе PID + PWM (электронный расширительный клапан управляет потоком хладагента в соответствии с условиями работы тепловой энергии). Технология VRF, основанная на принципе PID + PWM (управление потоком хладагента), обеспечивает энергосберегающую работу при низких температурах (электронный расширительный клапан регулирует сервопривод потока хладагента в соответствии с условиями работы тепловой энергии). В низкотемпературном рабочем состоянии нагреватель не участвует в работе. Регулируя расход и направление хладагента через PID + PWM, а также регулируя трехсторонний поток холодильного трубопровода, холодного байпасного трубопровода и горячего байпасного трубопровода, температура рабочей камеры может автоматически поддерживаться постоянной. Таким образом, в условиях работы при низких температурах температура рабочей камеры может быть автоматически стабилизирована, а потребление энергии может быть снижено на 30%. Данная технология основана на электронном расширительном клапане системы ETS датской компании Dan-foss и может применяться для регулировки холодопроизводительности в соответствии с различными требованиями к холодопроизводительности. То есть, он может осуществлять регулировку холодопроизводительности компрессора при выполнении различных требований к скорости охлаждения.

2. Технология сгруппированного исполнения двух комплектов компрессоров (большого и малого) может автоматически запускаться и останавливаться в соответствии с условиями работы нагрузки (крупносерийное исполнение). Холодильная установка сконфигурирована с помощью бинарной каскадной холодильной системы, состоящей из комплекта полугерметичных компрессоров и комплекта полностью герметичных одноступенчатых холодильных систем. Целью данной конфигурации является интеллектуальный запуск различных компрессорных установок в соответствии с нагрузкой, условиями работы внутри камеры и требованиями к скорости охлаждения, чтобы достичь наилучшего соответствия между холодопроизводительностью, условиями работы внутри камеры и выходной мощностью компрессора. Таким образом, компрессор может работать в наилучшем рабочем диапазоне, что может продлить срок службы компрессора. Что еще более важно, по сравнению с традиционной конструкцией одного большого комплекта, эффект энергосбережения очень очевиден, и он может достигать более 30% (при взаимодействии с технологией VRF при кратковременном постоянном контроле температуры).

Технология холодильного контура

Электрические компоненты должны быть установлены в соответствии с чертежами сборки распределительной сети, выданными технологическим отделом в ходе работы по схеме распределения электроэнергии.

Будут выбраны всемирно известные бренды: Omron, Sch-neider и немецкие клеммные колодки Phoenix.

Коды проводов должны быть четко обозначены. Для обеспечения качества проводов необходимо выбрать проверенную временем отечественную марку (Pearl River Cable). Для схемы управления минимальный размер выбранного провода составляет 0,75 квадратного миллиметра RV мягкой медной проволоки. Для всех основных нагрузок, таких как компрессор двигателя, диаметр провода должен быть выбран в соответствии со стандартом защитного тока для проводки в желобе для проводов EC.
Кабельные отверстия клеммной коробки компрессора должны быть обработаны герметиком для предотвращения короткого замыкания клемм в клеммной коробке из-за обледенения.

Все крепежные винты клемм должны быть затянуты со стандартным фиксирующим моментом, чтобы обеспечить надежное крепление и предотвратить потенциальные опасности, такие как ослабление и образование дуги.

Серийный процесс охлаждения
1. Стандартизация

1.1 Стандартизация процесса обвязки трубопроводов и сварки высококачественных стальных труб; Разводка трубопроводов должна быть выполнена в соответствии со стандартами для обеспечения стабильной и надежной работы модельной системы машины.

1.2 Стальные трубы сгибаются как единое целое импортным итальянским трубогибом, что значительно сокращает количество точек сварки и внутренних оксидов труб, образующихся во время сварки, и повышает надежность системы!

2. Амортизация и поддержка трубы

2.1 МЕНТЭК предъявляет строгие требования к амортизации и поддержке холодильных медных труб. В полной мере учитывая ситуацию с амортизацией труб, к холодильным трубам добавляются дуговые изгибы круговой дуги, а для установки используются специальные нейлоновые фиксирующие хомуты. Это позволяет избежать деформации трубы и утечек, вызванных круговой вибрацией и изменениями температуры, а также повышает надежность всей холодильной системы.

2.2 Процесс сварки без окисления Как известно, чистота внутри труб холодильной системы напрямую связана с эффективностью и сроком службы холодильной системы. MENTEK использует стандартизированную газонаполненную сварку, чтобы избежать большого количества оксидных загрязнений, образующихся внутри труб во время сварки.